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Antorcha TIG HF con Conector de Gas 3/8″ (AXT-WP26HF).
Antorcha TIG HF con Conector Gas 3/8"
Modelo: AXT-WP26HF (4.5 metros, 2 Pines)
Herramienta profesional de alto rendimiento diseñada para procesos de soldadura TIG (GTAW) en acero al carbón e inoxidable. Optimizada para encendido por Alta Frecuencia (HF), permite iniciar el arco sin contacto con el material base, evitando la contaminación del electrodo y garantizando soldaduras extremadamente limpias y precisas.
Descargar PDF con información detalladaCaracterísticas Destacadas
Encendido Alta Frecuencia (HF)
Permite iniciar el arco mediante una chispa de alta frecuencia sin tocar el material. Ideal para soldaduras de precisión donde la contaminación del charco de fusión es inaceptable.
Cuello Flexible Ergonómico
El cuello ajustable permite adaptar la posición del cabezal a los ángulos más complejos, brindando un acceso superior y reduciendo significativamente la fatiga del operario.
Conexión Segura (Gas y Eléctrica)
Integra un conector de gas roscado de 3/8" a prueba de fugas y un enchufe de 2 pines para el gatillo, asegurando un control impecable y un flujo constante de argón.
Ficha Técnica y Capacidades
| Código del fabricante | AXT-WP26HF (Versiones -4 / -5) |
| Proceso de soldadura | TIG (GTAW) con Alta Frecuencia |
| Capacidad de Corriente | 200 A (DC) / 150 A (AC) |
| Ciclo de Trabajo | 35% |
| Longitud del cable | 4.5 metros |
| Conector de Gas | Roscado 3/8" |
| Conexión Eléctrica | Enchufe de 2 pines (Control de gatillo) |
Equipos Compatibles y Aplicaciones
Esta antorcha está diseñada exclusivamente para máquinas de soldar con módulo de Alta Frecuencia (HF) integrado y receptor de conector roscado 3/8". Nota: Si su equipo solo posee función TIG LIFT, adquiera la versión AXT-WP26 estándar.
Modelos de Soldadoras Compatibles Recomendados
- AX-TECH AXT-ET200BV
- AX-TECH AXT-TAF200BV
- AX-TECH AXT-TEC180
- AX-TECH AXT-TEC200
- VOLT VOL-TEC140
- Equipos genéricos con salida Gas 3/8" y 2 pines
Aviso sobre consumibles: Las toberas cerámicas, mordazas (collets), difusores y portaelectrodos de la serie 26 se adquieren por separado según el diámetro del tungsteno a utilizar.
Resolución de Problemas Frecuentes
Recomendaciones clave para maximizar la vida útil del equipo (Ciclo de 35%) y asegurar la mejor calidad de soldadura TIG.
Causa Probable: Tungsteno mal afilado o contaminado; falso contacto en el cable de 2 pines del gatillo; o distancia excesiva entre el electrodo y la pieza.
Solución: Afilar el electrodo longitudinalmente y retirar cualquier contaminación. Asegurar que el conector de 2 pines esté insertado firmemente en el panel de la máquina. Acercar la punta a unos 2-3 mm de la pieza antes de presionar el gatillo.
Causa Probable: Deficiencia en la cobertura del gas protector (Argón) debido a una fuga en el conector 3/8", obstrucciones en el difusor o corrientes de aire en el área.
Solución: Revisar el ajuste del conector de rosca 3/8" en la máquina para asegurar que esté libre de fugas. Limpiar la tobera de cerámica y ajustar el caudalímetro al flujo correcto (ej. 15-20 CFH).
Causa Probable: Se ha excedido el ciclo de trabajo del 35% a 200 Amperios, o existen conexiones mecánicas flojas en la cabeza de la antorcha.
Solución: Detener el uso y dejar enfriar la antorcha. Para trabajos prolongados, respetar el ciclo de trabajo (ej. soldar 3.5 minutos y descansar 6.5 minutos en un periodo de 10 min a máxima potencia). Asegurar que el tapón trasero (back cap) esté bien ajustado.